отключения:
1 – корпус; 2 – пружина;
– шток; 4 – сильфон; 5 – основание сильфона; 6 – мембрана
механизма отключения наличием дополни-
тельного клапана 3 с пружиной 4. При повы-
шении давления в корпусе 1 шток 2, подни-
маясь, будет сжимать пружину, а затем плот-
но прижмет клапан к его седлу. При умень-
шении давления в корпусе механизма шток
постепенно обеспечит перемещение клапана
и разъединяемые полости будут соединены
Стабильная работа вакуумной системы
обеспечивается тем, что порог срабатывания
механизма отключения выше, чем порог сра-
батывания вакуумного затвора. Это обеспе-
чивается регулированием затвора D (см. рис.
2.50).
Принципиальная схема вакуумной
системы ПЦНН-40/100 представлена на рис.
2.50. Каток 5 фрикционной передачи, уста-
новленный на вакуумном насосе, силой соб-
Рис. 2.49. Схема вакуумного
затвора:
1 – корпус; 2 – шток;
3 – клапан; 4 – пружина;
ПН – пожарный насос
1
2
3
4
К вакуумному
насосу
Из ПН
Из ПН
Рис. 2.50. Вакуумная система пожарного насоса ПЦНН-40/100:
1 – всасывающий патрубок насоса; 2 – каток на валу насоса; 3 – коллектор пожарного
асоса; 4 – рычаг крепления вакуумного насоса; 5 – вакуумный насос с катком фрикционной передачи; 6 – резервуар с маслом; 7, 14 – трубопроводы; 8 – трубопровод к
коллектору; 9 – гидроблок; 10 – вакуумный затвор; 11 – рычаг привода; 12 – механизмотключения; 13, 15 – регулировочная гайка; 16 – пружина; 17 – вакуумный кран
1
2
3
7
8
9
10
11
12
13
14
15
16
17
5
4
6
ственного веса и пружиной 16 прижат к катку 2, установленному на валу
пожарного насоса (см. рис. 5.14). Катки можно разобщить вручную, как
показано стрелками. В разобщенном состоянии катков рычаг стопорится
(на рисунке не показано). Разобщение катков 2 и 5 и их соединение может
осуществляться также и автоматически. При заборе воды из цистерны или
от пожарного водопровода вакуумный насос выключается вручную. Работа
в автоматическом режиме осуществляется следующим образом. После ус-
тановки рукавной всасывающей линии включают вакуумный кран 17 и
пожарный насос. От катка 2 к катку 5 будет передаваться крутящий мо-
мент. Пластинчатый насос создает вакуум во всасывающей системе. В ва-
куумный насос непрерывно подается масло из резервуара 6. Под влиянием
давления воды, поступающей из пожарного насоса по трубопроводу 8, в
вакуумном затворе 10 клапан отключит вакуумный насос. Затем сработает
механизм отключения 12 и системой рычагов 11 и 4 разобщит катки 5 и 2.
В случае прекращения подачи воды насосом (обрыв водяного столба) ме-
ханизм отключения примет исходное положение и каток 5 вакуумного на-
соса под тяжестью собственного веса и силой пружины 16 будет прижат к
катку 2 насоса. Процесс всасывания воды восстановится.
Из изложенного выше (см. рис. 2.47) следует, что вакуумные систе-
мы пожарных насосов серии ПН включаются в работу от двигателя внут-
реннего сгорания и центробежный насос заполняется водой при невра-
щающемся вале с рабочим колесом.
Пожарные насосы серии ПЦН имеют вакуумные системы, которые
включаются в работу от привода центробежного насоса. Следовательно,
вал и рабочее колесо на нем должны приводиться во вращение от КОМ
при незаполненном водой насосе, т.е. элементы торцевого уплотнения не
охлаждаются. В таком положении их нормальная работа допускается в те-
чение не более одной минуты, как указывалось раньше. Это требует жест-
кой проверки работоспособности вакуумных систем.
Проверка работоспособности вакуумной системы
осуществляется по двум параметрам.
Во-первых, проверяется герметичность насоса включением вакуум-
ного насоса при скорости вращения вала насоса 2000–2500 об/мин. Вакуум
должен создаваться в течение 20 с, равным 0,073–0,076 МПа. Его умень-
шение на 0,0198 МПа не должно превышать 3,5 мин. Превышение этого
времени свидетельствует о наличии в системе неплотностей. Их обнару-
живают по утечкам воды при работе или опрессовкой избыточным давле-
нием 0,6 МПа.
Во-вторых, проводится проверка производительности вакуумного
насоса в следующей последовательности:
к всасывающему патрубку присоединяют два всасывающих рукава с
заглушкой на свободном конце;
отключают вакуумный насос и открывают вакуумный кран;
запускают двигатель и при оборотах (2700±100) об/мин плавно
включают вакуумный насос и секундомер;
отмечают время достижения разрежения 0,074 МПа; оно не должно
превышать 40 с.
Если время разрежения будет больше 40 с, а его падение не превы-
шает 3,5 мин (см. п. 1), то это свидетельствует о потере производительно-
сти вакуумного насоса.
В этом случае следует проверить целостность трубопроводов ваку-
умной системы. При необходимости разбирают вакуумный насос, прове-
ряют состояние лопаток, гильзы и уплотнительных колец. Обнаруженные
неисправности устраняют.
Проводится также проверка элементов привода вакуумного насоса.
Рабочие поверхности катков должны быть гладкими, без выкрашивания и
признаков неравномерного износа. Усилие прижатия катков проверяется
динамометром при неработающем насосе. Усилие размыкания, измеренное
на рычаге, должно быть в пределах (18±3) кг. Регулирование его осущест-
вляется путем поджатия или ослабления пружины на рычаге.
Вакуумная система насоса ПЦНВ-20/200. Она предназначена для
включения пластинчатого вакуумного насоса, гидрокамеры, водоотделителя,
механизма отключения, вакуумного затвора и вакуумного шарового крана.
Гидрокамера предназначена для управления элементами автоматиче-
ской вакуумной системы: вакуумным затвором (ВЗ), механизмом автома-
тического отключения (МО) вакуумного насоса и управления клапаном
пеносмесителя (ПС).
Гидрокамера (рис. 2.51) работает сле-
дующим образом. При повышении давления в
пожарном насосе и в полости между корпусом 1 и
сильфоном 2 он будет, преодолевая усилие пру-
жины 4, сжиматься. При этом давление гидрав-
лической жидкости в полости 5 будет увели-
чиваться и жидкость через тройник 3 будет пода-
ваться в МО, ВЗ и клапан ПС.
Исходное положение сильфон займет при
уменьшении давления в пожарном насосе.
Механизм отключения по устройству
и принципу аналогичен МО ПЦНН 40/100. Разли-
чие состоит в том, что сильфон деформируется не
под давлением воды из пожарного насоса, а под
влиянием гидравлической жидкости, передающей
давление из гидрокамеры.
Рис. 2.51. Гидрокамера:
1 – корпус; 2 – сильфон;
3 – тройник; 4 – пружина;
5 – полость с гидравличе-
ской жидкостью
1
2
3
4
5
Водоотделитель (рис. 2.52) предназначен для задержания воды,
поступающей в вакуумную систему на конечной стадии заполнения водой
центробежного насоса. При этом будет повышаться давление в ГК, попла-
вок 2 поднимется по стержню 3 и закроет проход к вакуумному затвору.
Вакуумный затвор (рис. 2.53) предназначен для автоматического
разобщения вакуумного насоса со всасывающей полостью ПЦНВ-20/200
при появлении избыточного давления в его напорной полости.
В исходном положении золотник 3 отжат пружиной 4, при этом от-
крыт проход от ВО к ВН. При повышении давления в гидрокамере ГК
мембрана 2 сожмет пружину 4 и золотник 3 перекроет проход от ВО к ВН.
Порог срабатывания вакуумного затвора, равный 0,74 МПа
(7,5 кгс/см2), предусмотрен разработчиками его конструкции. Он меньше
порога срабатывания механизма отключения.
Принципиальная схема вакуумной системы ПЦНВ-20/200 пред-
ставлена на рис. 2.54. Она функционирует следующим образом.
Вручную рычагом 8 возможно разобщить катки 2 и 4. В этом поло-
жении вакуумный насос будет выключен и забор воды возможно осущест-
влять из цистерны или водопроводной сети.
При заборе воды из открытых водоисточников необходимо устано-
вить всасывающие рукава, включить вакуумный кран 12, а затем пожар-
ный насос. Крутящий момент будет передаваться катками 2 и 4. Вакуум-
ный насос начнет откачивать воздух из всасывающего патрубка насоса 1
через струйный насос 16 пеносмесителя 15, вакуумный кран 12, трубку в,
водоотделитель 10, вакуумный затвор 9 и через пластинчатый насос с кат-
Рис. 2.52. Водоотделитель:
1 – корпус; 2 – поплавок;
3 – стержень
1
2
3
Рис. 2.53. Вакуумный затвор:
1 – корпус; 2 – мембрана;
3 – золотник; 4 – пружина
1
2
3
4
1
2
3
4
5
6
7
8
9
10
11
12
13
15
ком 4 в атмосферу. Насос начнет забирать воду и она будет поступать в
гидрокамеру 11. Когда давление воды достигнет 0,74 МПа (7,5 кгс/см2),
сработает гидрокамера 11. При этом водой будет заполняться трубопровод
в и в водоотделителе 10 поплавок закроет ей доступ в вакуумный затвор.
Повышенное давление в гидрокамере обеспечит срабатывание вакуумного
затвора 9. Система всасывания будет отключена. Затем штоком механизма
отключения 7 будет поднят рычаг 6. Катки 2 и 4 будут разъединены. При
обрыве столба воды или уменьшении давления в пожарном насосе придут
в исходное положение механизмы 7 и 9 и автоматически начнется процесс
заполнения насоса водой. Работа вакуумного насоса сопровождается эжек-
тированием масла из резервуара 5.
16
14
17
18
19
Рис. 2.54. Вакуумная система пожарного насоса ПЦНВ-20/200:
1 – всасывающий патрубок центробежного насоса; 2 – каток на валу насоса;
3 – коллектор; 4 – каток пластинчатого насоса; 5 – резервуар с маслом; 6 – рычаг;
7 – механизм отключения; 8 – ручной привод; 9 – вакуумный затвор;
10 – водоотделитель; 11 – гидрокамера; 12 – вакуумный шаровой кран;
13 – клапан пеносмесителя; 14 – обратный клапан; 15 – пеносмеситель; 16 – струйный
насос; 17 – дозатор; 18 – сливной кран; 19 – кран включения пеносмесителя
Порог срабатывания, равный 0,74 МПа, регулируется величиной за-
зора Г. Она должна быть в пределах (1,5±5) мм.
Проверка работоспособности вакуумной системы этого насоса про-
изводится аналогично тому, как это делается для насоса ПЦНН-40/100.
Вакуумная система насоса частично задействована для регулирова-
ния подачи пенообразователя. В пеносмеситель 15, включающий дозатор
17, струйный насос 16, кран включения пеносмесителя 19 и сливной кран
18 пенообразователь поступает из пенобака через обратный клапан 14 к
клапану пеносмесителя 13. При уменьшении напора в насосе давление от
гидрокамеры 11 выключит клапан 13. При увеличении напора в насосе он
будет включен.
в
Схема вакуумной системы МАВ 200 IVEKO (рис. 2.55). Вакуум-
ный водокольцевой насос 3 автоматически начинает работать при включе-
нии пожарного насоса 1. При этом на
пульте управления насосом срабаты-
вает сигнализатор. При достижении в
напорной линии достаточного давле-
ния вакуумный насос автоматически
отключается и лампочка сигнализато-
ра гаснет.
Для работы вакуумного насоса
необходимо питание его водой из бач-
ка 6. Бачок заполняется водой не ме-
нее чем на 1/3 своего объема.
Зимой бачок заполняется смесью,
состоящей из 20 % глицерина и 80 %
воды. Можно использовать антифриз.
Работает система следующим
образом. При включении вакуумного
насоса 3 проходит его заполнение водой из бачка 6 по трубопроводу 4. При
образовании водяного кольца в насосе 3 начнется образование вакуума в
насосе 1. Воздух из насоса 1 будет поступать по трубопроводу 2 в насос 3,
а затем по трубопроводу 5 и воздухоотво
2.7. Неисправности центробежных насосов и их обслуживание
Неисправности (отказы), возникающие в насосных установках и во-
допенных коммуникациях, приводят к нарушению их работоспособности,
снижению эффективности тушения пожаров и увеличению убытков от них.
Отказы в работе насосных установок возникают вследствие ряда причин:
во-первых, они могут появиться вследствие неправильных действий
водителей при включении водопенных коммуникаций. Вероятность отка-
зов по этой причине тем меньше, чем выше уровень квалификации боевых
расчетов;
во-вторых, они появляются из-за износа рабочих поверхностей дета-
лей. Отказы по этим причинам неизбежны (их необходимо знать, своевре-
менно уметь оценивать);
в-третьих, нарушения плотности соединений и связанные с ними
утечки жидкости из систем, невозможности создания разрежения во вса-
сывающей полости насоса (необходимо знать причины этих отказов и
уметь устранять их).
Рис. 2.55. Вакуумная система
с водокольцевым насосом:
1 – центробежный насос; 2 – всасы-
вающий трубопровод; 3 – вакуумный
насос; 4 – питающий трубопровод;
5 – воздухоотводящий трубопровод;
6 – бачок вакуумного насоса;
7–воздухоотводящая труба
1
2
3
4
7
6
5
Неисправности насосных установок ПН. Признаки возможных не-
исправностей, приводящих к отказам, их причины и способы устранения
приводятся в табл. 2.4.
Таблица 2.4
Признаки
неисправностей
Причины неисправностей
Способы устранения
При включении
вакуумной системы
в полости пожарно-
го насоса не созда-
ется разрежение
Подсос воздуха:
1. Открыт сливной кран всасы-
вающего патрубка, неплотная
посадка клапанов на седла вен-
тилей и задвижек, не закрыты
вентили, задвижки.
2. Неплотности соединений ва-
куумного клапана и насоса, ста-
кана диффузора пеносмесителя,
трубопроводов вакуумной сис-
темы, сальников насоса, пробко-
вого крана
1. Плотно закрыть все
краны, вентили, задвижки.
При необходимости разо-
брать их и устранить неис-
правность.
2. Проверить плотность
соединений, подтянуть гай-
ки, при необходимости за-
менить прокладки.
При изношенных сальни-
ках насоса заменить их
Пожарный насос
не заполняется во-
дой при большом
разрежении
1. Большая высота всасывания.
2. Расслоился пожарный вса-
сывающий рукав.
3. Засорена всасывающая сетка
1. Уменьшить высоту
всасывания.
2. Заменить всасываю-
щий рукав.
3. Очистить всасываю-
щую сетку
Мановакуумметр
не показывает дав-
ления (разрежения)
при исправном на-
сосе
1. Неисправен мановакуум-
метр.
2. Засорен канал мановакуум-
метра или замерзла вода
1. Заменить мановакуум-
метр.
2. Прочистить канал ма-
новакуумметра
При работе по-
жарного насоса на-
блюдается стук и
вибрация
1. Имеет место кавитация.
2. Ослабли болты крепления
насоса к раме.
3. Износились шарикоподшип-
ники.
4. Попадание в насос посто-
ронних предметов
1. Уменьшить высоту
всасывания или расход во-
ды.
2. Подтянуть болты.
3. Заменить шарикопод-
шипники.
4. Удалить посторонние
предметы из полостей ко-
леса насоса
Пожарный насос
сначала подает во-
ду, затем его про-
изводительность
уменьшается.
Стрелка манометра
сильно колеблется
1. Появились неплотности во
всасывающей линии, расслоение
рукава, засорилась всасывающая
сетка.
2. Засорились каналы рабочего
колеса.
3. Неплотности в сальниках
пожарного насоса
1. Найти неплотности и
устранить, заменить рукав,
очистить сетку.
2. Разобрать пожарный
насос, очистить каналы.
3. Подвернуть крышку
масленки, заменить саль-
ники
Окончание табл. 2.4
Признаки
неисправностей
Причины неисправностей
Способы устранения