инструмент 5

 Пожарный насос
не создает необхо-
димого напора

1. Частично засорены каналы
рабочего колеса.


2. Большой износ уплотни-
тельных колец.


3. Подсос воздуха.






 

4. Повреждение лопаток рабо-
чего колеса




1. Разобрать насос, очи-
стить каналы.


2. Разобрать насос, заме-
нить кольца.


3. Устранить подсос воз-
духа.


4. Разобрать насос, заме-
нить колесо




 Пеносмеситель не
подает пенообразо-
ватель

1. Засорен трубопровод из




бака к пеносмесителю.

2. Засорены отверстия дозатора




 1. Разобрать, прочистить
трубопровод.

2. Разобрать дозатор, про-
чистить его отверстия

 Газовая сирена
работает плохо, ос-
лаблен звук

1. Засорены каналы распреде-
лителя газа и резонатора.




2. Не полностью перекрывает-
ся заслонкой выпускной трубо-
провод




1. Очистить каналы и ре-
зонатор.


2. Отрегулировать длину
тяги. Разобрать, очистить
заслонку




 Газовая сирена
работает после вы-
ключения

1. Ослабла или сломалась пру-
жина заслонки.




2. Нарушена регулировка дли-
ны элементов тяги




1. Заменить пружину.




 

2. Отрегулировать тягу




 Распределитель-
ный клапан лафет-
ного ствола и кла-
пан водопенных
коммуникаций не
открываются при
открывании кранов
на колонке

1. Мало давление воздуха в
тормозной системе.




2. Негерметичны соединения
клапанов, кранов, трубопрово-
дов.


3. Неисправен клапан-
ограничитель




1. Повысить напор в сис-
теме.


2. Подтянуть гайки шту-
церов, заменить прокладки.






 

3. Разобрать, исправить






 

Неисправности насосных установок ПЦН. Признаки возможных
неисправностей, приводящих к отказам, их причины и способы устранения
приводятся в табл. 2.5.

Таблица 2.5

 

Признаки
неисправностей

Причины неисправностей

Способы устранения

1. Вакуумный на-
сос не включается




1. Износ обрезиненного шкива
привода вакуумного насоса




1. Отрегулировать зазор
«Д» между толкателем ме-
ханизма отключения и упо-
ром кронштейна вакуумно-
го насоса (1,5-2 мм).

2. При полном износе рези-
ны (выдавливание резины за
металлический обод – менее
0,5 мм) заменить шкив.




Продолжение табл. 2.5

 

Признаки
неисправностей

Причины неисправностей

Способы устранения

2. Вакуумный на-
сос работает, раз-
режение недоста-
точное




1. Подсос воздуха:


a) во всасывающей линии;




б) через незакрытые сливные
краны;

в) через масляный бак (при пол-
ном отсутствии масла);

г) через поврежденные вакуум-
ные трубопроводы.

2. Проскальзывание катков
вследствие:




а) попадания масла на поверх-
ность трения;

б) недостаточного усилия прижа-
тия катков.

3. Недостаточная подача смазки
в вакуумный насос.


4. Неисправность обратного па-
дающего клапана – зависание
или неплотное прилегание к сед-
лу






1. Проверить соединитель-
ные головки всасывающих
рукавов, обнаружить и уст-
ранить неплотности в насо-
се, заправить масляный бак.

а) обезжирить катки бензи-
ном и просушить.

б) отрегулировать усилие
прижатия.

3. Проверить расход масла
и состояние маслопровода,
при необходимости про-
мыть маслопровод и отре-
гулировать расход масла.

4. Обнаружить и устранить
неисправность падающего
клапана. До устранения не-
исправности забор воды
производить при закрытых
вентилях

3. Вакуумный на-
сос работает, раз-
режение в норме,
вода в насос не по-
ступает




1. Засорена всасывающая сетка.




 

2. Расслоение всасывающих ру-
кавов




1. Очистить всасывающую
сетку.


2. Заменить неисправные
рукава




4. Вакуумный на-
сос не отключается
при давлении на
выходе более
0,4 МПа (4 кгс/см2)




(на ПЦНВ 20/200 –
1,2 МПа)

1. Большое зазор «Д» между
штоком механизма отключения
и рычагом.


2. Большое усилие прижатия
катков привода вакуумного на-
соса




1. Отрегулировать зазор.




 

 

2. Отрегулировать усилие
прижатия катков

5. При работе на-
соса происходит
частое включение
и отключение ва-
куумного насоса

1. Срыв напора в результате не-
достаточного заглубления вса-
сывающей сетки.


2. Срыв напора в результате не-
исправности вакуумного затвора
(заклинивание клапана)




1. Обеспечить погружение
всасывающей сетки на глу-
бину не менее 300 мм.


2. Устранить неисправ-
ность вакуумного затвора,
до устранения неисправно-
сти допускается в качестве
вакуумного затвора исполь-
зовать вакуумный кран –
закрывать вручную при по-
явлении давления на выхо-
де в пределах от 2,5 до
3,5 кгс/см2







Продолжение табл. 2.5

 

Признаки
неисправностей

Причины неисправностей

Способы устранения

На ПЦНВ-20/200
(дополнительно)

3. Срыв напора в результате не-
своевременного срабатывания
вакуумного затвора вследствие
разгерметизации гидропривода
управления

3. Проверить уровень жид-
кости в гидроприводе. Ус-
тановить места неплотно-
стей, устранить их

6. При работе насо-
са снизилась пода-
ча, давление на вы-
ходе ниже нормы

1. Засорена всасывающая сетка.




 

2. Засорена защитная сетка на
входе в насос




 

 

3. Подача насоса превышает до-
пустимую для данной высоты
всасывания.

4. Засорены каналы рабочих ко-
лес

1. Проверить всасывающую
сетку.

2. Проверить целостность
всасывающей сетки, при
необходимости очистить
защитную сетку на входе в
насос.

3. Уменьшить подачу (чис-
ло работающих стволов или
частоту вращения).

4. Очистить каналы

7. При работе насо-
са наблюдаются
стуки и вибрация

1. Ослабли болты крепления на-
соса.

2. Изношены подшипники насо-
са.

3. В полость насоса попали по-
сторонние предметы.

4. Повреждено рабочее колесо

1. Подтянуть болты.

 

2.Изношенные подшипники
заменить новыми.

3. Удалить посторонние
предметы.

4. Заменить рабочее колесо

8. Вал насоса не
прокручивается

1. В летний период – засорение
насоса.

2. В зимний период – примерза-
ние рабочего колеса и уплотне-
ний

1. Очистить внутреннюю

полость насоса.

2. Прогреть насос теплым
воздухом или горячей во-
дой

9. Из дренажного

отделения насоса
струйкой течет во-
да

1. Нарушение герметичности

концевого уплотнения вала

1. Заменить изношенные
детали (узлы) концевого
уплотнения

10. Не поворачива-
ется рукоятка доза-
тора

1. Появление на поверхностях
трения кристаллических отложе-
ний и продуктов коррозии в ре-
зультате плохой промывки

1. Разобрать дозатор, очи-
стить сопрягаемые поверх-
ности от налета

11. Большой расход
масла в масляной
ванне подшипни-
ков вала

1. Износ резиновых манжет

1. Заменить манжеты

12. Вал насоса
вращается, стрелка
тахометра на нуле

1. Обрыв электрических цепей
тахометра

1. Обнаружить и устранить
обрыв электрических цепей



 

 


Продолжение табл. 2.5

 

Признаки
неисправностей

Причины неисправностей

Способы устранения

13. При включен-
ном эжекторе и от-
крытом дозаторе
пенообразователь в
насос не поступает

1. Не срабатывает отсекающий
клапан дозатора вследствие засо-
рения трубопровода, подающего
воду в управляющий клапаном
сильфон

1. Прочистить трубопровод
(канал)

Дополнительно на ПЦНВ-20/200

14. При работе пе-
носмесителя ПО в
насос не подается
или уровень его
дозирования недос-
таточный

1. Разгерметизация привода
управления вакуумной системой

 

 

 

2. Заклинивание золотника в
клапане пеносмесителя или засо-
рение его полости в результате
плохой промывки

1. Обнаружить неплотно-
сти, где вытекает жидкость,
устранить неплотности,
проверить диафрагму ваку-
умного затвора.

2. Разобрать клапан пенос-
месителя и очистить его
полость и детали от загряз-
нений

15. При отсутствии
подачи воды инди-
катор «Подачи нет»
не горит

1. Обрыв цепей питания.

2. Перегорел светодиод (лампа).

 

3. Заклинивание падающего кла-
пана в направляющей.

4. Неисправен магнито-
электрический контакт

1. Обнаружить и устранить.

2. Заменить светодиод (лам-
пу).

3. Выявить причины и уст-
ранить заклинивание.

4. Заменить магнито-
электрический контакт

16. При включении
АСД индикатор
«АСД питание» не
горит, рукоятка до-
затора не двигается

1. Обрыв в цепи электропитания
«пожарный автомобиль – элек-
тронный блок».

2. Недостаточное сцепление фрик-
ционной муфты привода дозатора

1. Обнаружить и устранить
обрыв в цепи.

 

2. Отрегулировать муфту

17. При включении
АСД рукоятка до-
затора не двигает-
ся, индикатор
«АСД питание» го-
рит

1. Обрыв в электрической цепи
«электронный блок – электро-
двигатель» дозатора

2. Недостаточное сцепление
фрикционной муфты привода
дозатора

1. Обнаружить и устранить
обрыв цепи

 

2. Отрегулировать муфты

18. При дозирова-
нии пенообразова-
теля в автоматиче-
ском режиме каче-
ство пены неудов-
летворительное,
рукоятка дозатора
не доходит до по-
ложения, соответ-
ствующего количе-
ству работающих
пеногенераторов

1. Высокая жесткость подавае-
мой насосом воды

1. При помощи корректора
увеличить концентрацию
пенообразователя или пе-
рейти на ручное дозирова-
ние




Окончание табл. 2.5

 

Признаки
неисправностей

Причины неисправностей

Способы устранения

19. Повышенный
расход пенообразо-
вателя при дозиро-
вании в автомати-
ческом режиме, ру-
коятка дозатора ос-
танавливается в
положении, соот-
ветствующем
большему количе-
ству пеногенерато-
ров, чем подклю-
чено в действи-
тельности

1. Загрязнение электродов датчи-
ка концентрации пенообразова-
теля

1. Очистить электроды дат-
чика концентрации

20. При дозирова-
нии пенообразова-
теля в автоматиче-
ском режиме руко-
ятка дозатора до-
ходит до упора
(положение «5-
6 %»), а индикатор
«АСД норма» не
загорается, и элек-
тродвигатель доза-
тора продолжает
вращаться

1. Не открывается отсекающий
клапан дозатора, вследствие за-
сорения трубопровода, подающе-
го воду в управляющий клапаном
сильфон.

2. Если неисправность появляет-
ся только в случае работы с боль-
шим количеством ГПС-600 (4-
5 шт.), причина – увеличение
гидравлического сопротивления
магистрали пенообразователя в
результате ее засорения.

3. Обрыв электрической цепи
«электронный блок – датчик
концентрации»

1. Прочистить трубопровод
(канал).

 

 

 

2. При очередном ТО про-
чистить магистраль пено-
образователя, в том числе
полости дозатора.

 

 

 

3. Обнаружить и устранить
обрыв цепи

21. Не работает
счетчик времени
наработки

1. Обрыв цепи электропитания
между первичным пенообразова-
телем и электронным блоком или
между электронным блоком и
показывающим прибором на па-
нели.

2. Неисправность электронного
блока

3. Неисправен счетчик времени
наработки

1. Обнаружить и устранить
обрыв цепи.

 

 

 

 

2. Заменить или отремонти-
ровать электронный блок.

3. Заменить счетчик



 

В насосе ПЦНВ-4/400 отсутствует система всасывания, но в его кон-
струкции имеются два клапана: перепускной и отсекающий. Неисправно-
сти в них служат нарушением нормальной работы насоса. Их перечень
приводится в табл. 2.6.


Таблица 2.6

 

Признаки
неисправностей

Причины неисправностей

Способы устранения

1. Из дренажного
отверстия насоса
струйкой течет вода

1. Нарушение герметичности
концевого уплотнения

1. Разобрать насос, заме-
нить изношенные детали
уплотнения

2. При работе насо-
са его корпус силь-
но нагревается

1. Засорены проходные отвер-
стия в перепускном и отсекаю-
щем клапанах

1. Снять клапаны, разо-
брать и устранить неис-
правности

3. Снизилась пода-
ча воды, давление в
напорном коллек-
торе в норме

1. Заклинивание перепускного
клапана

1. Снять клапан, устранить
неисправность

4. При включенном
эжекторе, откры-
том дозаторе и
стволе-распыли-
теле пенообразова-
тель в насос не по-
ступает

1. Неисправен перепускной
клапан.

2. Заклинивание отсекающего
клапана

1. Снять клапаны, устра-
нить обнаруженные неис-
правности

5. Уровень дозиро-
вания пенообразо-
вателя ниже нормы

1. Засорение магистрали пенооб-
разователя, в частности, проточ-
ной полости отсекающего клапана

1. Разобрать и прочистить
все элементы магистрали
пенообразователя

Форма входа
Поиск
Друзья сайта
  • Официальный блог
  • Сообщество uCoz
  • FAQ по системе
  • Инструкции для uCoz
  • Статистика

    Онлайн всего: 1
    Гостей: 1
    Пользователей: 0